Затвор шлюзовый — предназначены для выпуска зерна и продуктов его переработки из разгрузителей и фильтров пневматических установок и для предотвращения доступа в них воздуха с атмосферным давлением.
Шлюзовый затвор обладает простой и надежной конструкцией, что обуславливает его активное применение во многих перерабатывающих и производственных отраслях. Чаще всего шлюзовый затвор можно встретить на предприятиях мукомольной, зерноперерабатывающей промышленности, там, где используют транспортировку продукции и пневматическую сепарацию. Данное оборудование – устройство непрерывного действия. Его ротор установлен в корпус цилиндрической формы, который вращается на шариковых подшипниках. При помощи муфты затвор соединяется с приводом (мотор-редуктор), монтируется на плите или раме. Чтобы ограничить подсос воздуха, ротор устанавливается с зазором. Кроме того, в местах выхода вала и со стороны торцовых крышек используются уплотнения войлочными кольцами (сальниками). Корпус затвора имеет специальное продувное отверстие для очистки устройства от прилипшего к стенкам продукта. Продувка выполняется за счет вакуума в фильтре или разгрузителе. Выполняясь на современном оборудовании, данные затворы отвечают всем требованиям качества, надежности и безопасности.
Конструкция зерносушильного модуля – каркас прямоугольной формы, в котором устанавливаются подводящие и отводящие короба зерносушилок, с помощью которых в шахту подводится горячий воздух и отводится уже отработанный, то есть отдавший сырью свое тепло. Отводящие и подводящие короба по отношению друг к другу располагаются в шахматном порядке таким образом, что каждый из отводящих коробов находится в окружении подводящих и наоборот. Короба зерносушилок представляют собой конструкцию, визуально похожую на 2-х скатную крышу с загнутыми вниз краями. Сверху – закрытые, снизу – открытые. Засыпаемое в зерносушилку сверху зерно, не заполняет полностью пространство под коробами. Если смотреть на модуль с зерном в разрезе, то видно слой зерна, который под коробами пронизан пустыми полостями. В производстве коробов используется только качественный материал и элементы, что обеспечивает надежность и долговечность конструкции в целом.
Подробнее...
Задвижки реечные (шиберные задвижки) предназначаются для выпуска зерна и другого сыпучего материала из емкостей (бункеров, силосов и др.) сверху вниз. Такие задвижки могут быть изготовлены как с электрическим (червячным мотор-редуктором), так и ручным приводом (маховиком штурвального типа). Все реечные электрозадвижки, как правило, комплектуются герметичными коробками разветвления, которые служат для подсоединения к ним электроцепей. Задвижка такого типа представляет собой прямоугольный сварной корпус, в котором шибер перемещается по направляющим. В нижней части этого шибера имеется зубчатая рейка, сопрягающаяся с шестерней. Шестерня насажена на приводной вал и соединена с мотор-редуктором. Благодаря конструкции крепления концевых выключателей, возможна установка любой степени открытия-закрытия шибера.
Подробнее...
|
Шестерни вальцевых станков – это детали технологического оборудования, поэтому к ним предъявляются требования высокой прочности, долговечности и износостойкости. Кроме того, они нуждаются в 100%-ном качестве и высокой точности изготовления. Все производимые токарные работы, от которых зависит надежная работа шестерней, выполняются высококвалифицированными специалистами – мастерами своего дела. При этом стоит помнить, что измельчение зернопродуктов на крупяных и мукомольных предприятиях является важнейшей технологической операцией. Эффективность измельчения влияет на качество и выход готового продукта, собственно, на прибыль предприятия. Для обеспечения рентабельности всего предприятия необходимо применять только качественное, надежное оборудование, механизмы и комплектующие. Только в этом случае исключается простой на линиях производства вследствие ремонта оборудования. А если ремонт или профилактическое обслуживание необходимо, то осуществляется оно в сжатые сроки без больших временных потерь. Поэтому рекомендуется всегда иметь дополнительные запчасти, в том числе шестерни вальцевых станков.
Для переключения потоков сыпучих материалов в сельскохозяйственной промышленности используются клапаны перекидные. Применение высококачественных материалов значительно повышает устойчивость к износу и предотвращает налипание продукта.
Основные преимущества перекидных клапанов: • Оптимальные габариты позволяют устанавливать их в любом месте технологического процесса; • Различные проходные сечения; • Высококачественная сталь; • Все механизмы защищены от атмосферного воздействия, что гарантирует надежную и безопасную эксплуатацию; • Различные варианты привода: ручной, пневматический, электрический.
Клапаны бывают односторонние и двусторонние. В клапане с электрическим приводом переключение направления осуществляется при помощи мотор-редуктора. В механизме с ручным приводом переключение выполняется путем воздействия на рычаг. Привод состоит из сварного корпуса, переходных патрубков и вала с закрепленными языками клапана. Для фиксации языка в крайнем положении и предотвращения россыпи продукта боковые стенки корпуса имеют специальные планки-упоры с внутренней стороны. Используя качественное оборудование, достигается высокий результат переключения потоков зерна в системе самотеков.
Самотечное оборудование, или как его еще называют, гравитационный транспорт – это система, предназначенная для перемещения материала под воздействием собственного веса. Данная система состоит из самотечных труб, задвижек, регуляторов и клапанов, по которым транспортируется сыпучий груз. Название оборудование обусловлено «стеканием» сыпучего груза без придания ему импульса. При этом, благодаря наклонному положению труб, груз набирает необходимую скорость для передвижения, чтобы по инерции пройти горизонтально ровные участки трубы и повернуть на развилке.
Самотечное оборудование, не смотря на всю свою простоту, имеет достаточно сложную и тщательно просчитанную конструкцию. Проектирование подобного оборудование требует внимания и высокой точности, так как при малейшей ошибке в расчетах, материал не сможет передвигаться по трубам. Именно поэтому производитель уделяет должное внимание изготовлению подобных систем, выполняя точнейшие расчеты и используя высококачественные материалы и оборудование.
Подробнее...
|